鑄鋼材料拉（lā）伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強度試驗（yàn）機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材料的拉、壓、彎、剪切等試驗（yàn）。試樣夾持采（cǎi）用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服強度、下屈（qū）服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量（liàng）、各種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數。.

鑄鋼（gāng）材料拉伸強度試（shì）驗機性能特點：

1．采用兩根光（guāng）杆及兩根高精密（mì）絲杆組（zǔ）成可調式機械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向力的影響，同時也能適用於（yú）特殊材料或加長構件的試（shì）驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高（gāo）強度球墨鑄鐵，采用進口油（yóu）浸（jìn）式柱（zhù）塞高壓油泵或低噪音（yīn）內齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及（jí）液壓部件采用卡套式高壓接頭（tóu）緊固並使用內鋁外膠（jiāo）組合墊（diàn）圈作為密封件，采（cǎi）用不（bú）鏽鋼無縫鋼管作為連接（jiē）管路達到低噪音、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸（gāng）以控製液壓自動夾具，可由手控盒點（diǎn）動控製，夾持（chí）可靠、方便；

5．減磨（mó）襯板和柔性防護（hù）裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口（kǒu）夾板的壽命；

6．兩套控製係（xì）統分別實現微機控製及手動控製功能；

7．微調和手動控製功（gōng）能保證試驗機處在操作狀態；

8．具有過流、過壓、過（guò）載、欠壓、過速、限位等多種（zhǒng）保護；

9．強大的（de）軟件處理功能，可對設備進行數（shù）據采集，實時動態顯示設備的工作狀態（tài），並可根據用（yòng）戶要求繪製曲線（xiàn）及（jí）分析編輯，操（cāo）作界麵簡單、直觀、操作方便，並支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作（zuò）係統，可視（shì）化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；

11．用戶（hù）根據不同的試驗要求，可自行對多（duō）段的試驗（yàn）方法的各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試（shì）驗標（biāo）準。

鑄鋼材料拉（lā）伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗（yàn）力（lì）可選）；

2、精度等級（jí）：0.5；

3、試驗（yàn）力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試（shì）驗力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控製精（jīng）度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測量（liàng）範圍：1%~100%FS；

8、變形示值準確度：示值的（de）±0.5%以內（nèi）；

9、變形（xíng）分辨率：試（shì）驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變形速率控製精（jīng）度：當速率<0.05%FS時，精度為（wéi）設（shè）定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設（shè）定值的（de）±0.5%以內；

11、位移示值準確度：示值的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控（kòng）製精度：當速率<0.05%FS時，精度為（wéi）設定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（mm）：600；

15、拉（lā）伸鉗口間（jiān）距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試（shì）樣夾持直（zhí）徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸（cùn）及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源功（gōng）率（lǜ）（kW）：AC380V/3；

25、重量（kg）：1500