拉伸强度试验(yàn)机 产品详情 采用(yòng)国(guó)产伺服(fú)电机,高精度滚珠丝杠,高精(jīng)度传感(gǎn)器,新(xīn)独立控制器,三闭(bì)环伺(sì)服控制系(xì)统作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的PCI数据(jù)采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换(huàn)过程(chéng)实现了全数字化调整。本机可对(duì)各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油(yóu)化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维(wéi)、塑料、橡胶、陶瓷(cí)、食品、医药包装、铝塑(sù)管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金(jīn)属材料及制造业,电子拉力试验机可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取试(shì)验力值、断裂力值、屈(qū)服强度、上下屈(qū)服强度(dù)、抗拉强度、抗压强度、断裂延(yán)伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量(liàng)等试验(yàn)数(shù)据(jù)。
拉伸强度(dù)测试机重要功能:
1、主(zhǔ)机
1.1产品采用单柱式结构,整(zhěng)机精巧(qiǎo)美观;
1.2 配置拉伸、压缩夹具各一套;
1.3全(quán)数字式交流伺服(fú)电机和伺服驱动器,性能可靠、稳定,具有过流、过压等保护装置;
1.4 采(cǎi)用精密丝杠和精密(mì)减速机构(gòu)传动,传动平稳、噪音低。
2、测控系统
2.1自(zì)动清零:主控制系统(tǒng)接到(dào)试验开始指令后,系统便自动清(qīng)零;
2.2自动(dòng)换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程(chéng),以确保测量的精度;
2.3自动试验:试验设定结束后,可自动完成试验过程;
2.4批量试(shì)验:相同规格的试样,一次设定可自动完成同一批次的试验;
2.5自动打印:试验结束(shù)后,可自动打印试(shì)验结(jié)果;
2.6实时显示:试验力和试验峰值(zhí)可实时显示;
2.7限位保护:具有程控和机械两种限位保护功能;
2.8过载(zǎi)保护:当负(fù)荷(hé)超过值的2%-10%时,自动停机;
2.9紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态时切断电源。
拉伸强度测试机结构(gòu)原理
采用圆(yuán)弧同(tóng)步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动(dòng),传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机(jī)通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动(dòng)移(yí)动横梁(liáng)在选定(dìng)的速度下(xià)作直线运动以实现各种试验功能。
拉伸强度测试机主(zhǔ)机框架:
用型钢制(zhì)作,表面经过钝化、底漆(qī)、面漆等工艺处理。
滚珠丝杠副:
用德国霹西公司产滚球丝杠(gàng)副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部(bù)活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两(liǎng)端带轮连接,带轮旋转带动滚珠(zhū)丝(sī)杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
传动系统;
安(ān)装于工作(zuò)台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可(kě)有效地消(xiāo)除传动过程中的间隙和滑移(yí)现象(xiàng),确保控制的精确性。系统采用二级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用(yòng)传(chuán)动系统(tǒng)直接(jiē)减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护。
夹头体;拉伸试验用楔形结构,采用铸钢件(jiàn)毛坯加工而成,一侧封闭,另一侧用于(yú)安装滑动卡板和夹块,表面电镀。分为上部夹头体和下部夹头体,上部夹头体与活动横梁上所安装的传感器连接,下部夹头体与工作台连接。
移动控制盒;用于在调整试验(yàn)空间时操作移动(dòng)横梁快速升降(jiàng),具有快/慢、步(bù)进等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
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